重工业是主要为国民经济各部门提供物质和技术的产业，包括钢铁、冶金、机械、能源、化学、材料等，也可分为原材料、动力和技术装备三大类。重工智能设备肩负着国家基础工业制造的重担，对于发展先进制造业集群，实施国家战略性新兴产业集群工程，推动我国重型装备制造产业链供应链稳定而言有着重要意义。

　　随着经济社会的不断发展，重工业转型成为社会共识。时任三一重工董事长的梁稳根曾这样说：“面对工程机械和制造业的数字化，三一集团要么翻盘，要么翻身——不能实现数字化升级一定就会翻船，转型升级成功就会翻身，变得更加强大。”要想实现数字化转型，重工设备的智能化改造不可避免。

　　三一方面提供的数据显示，经过自动化、数字化、智能化升级后，三一桩机工厂共有8个柔性工作中心，16条智能化产线，375台全联网生产设备。

　　机器视觉在三一桩机工厂的应用是重工智能设备发挥重要作用的一次示范，依托5G高清传感器，重载机器人准确地将大件送入机台，几分钟内就实现了精准组对，误差仅0.3mm。与传统的人工作业相比，这样超大部件的无人化装配带来的是工作效率的大幅提升。

　　重工业的发展并不是单打独斗发展起来的，它离不开多方的努力和协作，以中国一重集团为例，目前已与国内国际上70多家重点企业、知名高校及科研院所建立战略合作关系。广泛的战略合作关系使得中国一重在激烈的市场竞争中站稳了脚跟。

　　在双碳目标的推动下，砂石企业将更注重能耗和成本管控、加速智慧矿山建设；装备企业将更重技术，研发更多新品应对行业变化趋势。

　　浙矿重工围绕破碎、筛分技术优势结合砂石矿山、金属矿山、环保业务板块在产品智能化和应用广泛化方面进一步研发创新；通过不断提升公司的技术研发、精益制造、客户服务能力，把握下游行业的结构性调整机遇，积极拓展设备应用领域。

　　工业互联网是推动重工业转型升级、培育发展先进制造业的重要支撑。近年来，我国加快构建“综合型+特色型+专业型”工业互联网平台体系。工业互联网已延伸至45个国民经济大类，应用程度不断加深。目前，国家级、行业级、企业级多层次的工业互联网平台体系初步构建，具有一定影响力的工业互联网平台超过150家，连接工业设备超过7800万台(套)，服务工业企业超过160万家。

　　重工业对于国家和社会的重要性不言而喻，促进重工业的转型升级是实现双碳目标的必然选择，也是调整产业结构，促进低碳经济发展的必经之路。

　　在重工业发展的过程中要完善依托重大工程发展高端装备的体制机制。以用户为龙头，以装备制造单位为主体，发挥产学研用相结合的优势，共同开发先进装备；鼓励由装备使用单位和制造企业组成的产业联盟参与工程招投标；完善招投标制度，发挥投资、工业主管部门的作用，加强对招投标工作的指导和监管。